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排水板安装工艺

适合排水保护板的基层
坚实、平整的混凝土表面                        坚实、平整的水泥砂浆抹面            铺贴于坚实稳定基层的防水材料表面
排水板安装施工工艺
排水保护板保护系统是一种因设计手法不同,而可获得不同功能保护系统,保护系统的安装施工系根据满足具体项目的设计图要求铺设,但属于非常便于安装的系统。
板材长边设有专用焊接带,板材的搭接采用焊接的方式,搭接宽度分别为50~100mm。
工艺流程
基层验收------  规划弹线 ------  空铺排水保护板 ------  焊接焊接带------ 自检验收------ 检查验收
操作要点及技术要求

  1. 排水板自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。
  2. 2、排水板可按排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。
  3. 3、搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接,不允许逆向搭接。
  4. 4、需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时,采用沥青马蹄脂点式粘结固定。
  5. 5、排水板的终止收口需要结合建筑部位设计确定。
特种工程安装施工
长度定尺选材:特种工程(隧道)可按定尺长度选择排水保护板的包装长度。
2、钉挂铺贴,本方法仅适合于隧道工程。
(a)每幅排水板与背衬无纺布一起,沿隧道周围连续铺设,采用三排固定钢钉,间距800mm,梅花形布置钉挂。
(b)射钉固定方式、工序:将垫衬无纺布、HDPE排水板一次用橡胶垫、射钉固定于喷锚混凝土支撑上。
3、搭扣栓接方式铺设
采用专用固定挂件将垫衬无纺布用射钉固定于喷锚混凝土支护层上,然后,采用挂铺工艺的排水保护板背面焊上专用固定栓接条,由栓条将排水板接在固定挂件上。
 

4、 双焊缝焊接
焊接专用板材每幅排水板的两边预留有平板带为拼接焊接用,安装施工中采用双焊自动爬行焊接机搭接,通过焊接的排水板能够形成整体严密的不透水防水层。
5、脚手架
隧道防水工程铺设排水保护板系统应架设移动式、全断面、长度不小于4m的脚手架,脚手架随工程进度向前推进。
6、卵石填充的排水盲沟
填充卵石的排水板盲沟必须振捣密实后,才能铺设排水板。隧道内渗水导排至卵石填充的排水盲沟内,利用隧道坡度自然排泄至隧道内。
7、保护
隧道工程底板部分为了后期捆扎钢筋的方便,可在排水保护板铺设完毕后,先浇筑一层50mm厚细石混凝土保护层。
8、二次衬砌模筑混凝土
隧道工程的钢筋的捆扎尽量避免伤及排水板模筑混凝土应具有合适的塔落杜以及便具有较好的和易性,便于混凝土充填密实排水板的凹壳内。
回填方法
在排水系统上回填土,为了防止运土车辆对排水系统的破坏,回填需要由周边向内回填,工序如下:
1、 在回填时才先行铺设无纺布,一边铺设无纺布一边采用回填土推点压固,随后回填土。
2、 第一层回填土一次性回填厚度大于300mm后,蛙夯夯实后才可以在回填土上行走车辆。
3、 其后分层回填,每次回填厚度可为600mm厚。
4、 最后留有300~500mm厚为人工配置种植土,自然回填,不夯实。
运输与储存
请在干燥、通风的环境下储存排水板,禁止长时间暴晒。
请在托架、垫高的平台上立放排水板,堆放高度不能超过3层。
注意事项
请将排水板保护堆放在干燥,通风的室内环境、避免重物堆压。
排水保护板一般不作为工程防水材料使用,如将其作为防水材料使用时必须经过专业系统设计。


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